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贛州市三新鋼鐵有限公司
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講解贛州鋼結構加工過程中減少熱變形的方法
贛州鋼結構在加工過程中鋼材可能由于熱變形、冷變形或相互關聯的構建發生變形，而出現鋼結構發生改變，影響構件組裝。鋼結構發生熱變形的原因，通常是由于焊接時溫度的控制不當，或是由于焊接工藝操作不熟練而造成的;鋼結構發生冷變形的原因多為鋼材的剛性差和體積較大而產生的冷變形;而鋼結構相互關聯的構建發生變形的原因為，鋼結構組裝順序有誤、放樣劃線不準、或是由于其他原因而發生的變形。這幾種變形中較為常見的是熱變形。
鋼結構加工過程中，減少鋼材熱變形的具體操作方法：
1.夾具固定法。用剛性較強的夾具將組合焊件夾緊固定，用外力強制將已經發生變形的鋼結構矯正到適合使用的程度，然后再進行與其他鋼結構的焊接作業，這種用外力固定的矯正方法稱為夾具固定法。
在后續的焊接作業過程中，焊件結構內部產生的收縮力和膨脹力，被夾具產生的外力所限制，可以明顯地減少鋼結構發生變形的程度。但是在夾具固定法作用下的焊件，內部存在較大的內應力，對部分焊件構件不能采用此種方法。
2.反變形法。鋼結構在焊接前，需要對焊接和被焊接的鋼結構材質、性狀進行一定的判斷和了解。鋼結構焊接后進行冷卻時，會發生不可避免的變形和收縮?？梢愿鶕摻Y構變形的收縮量和方向，預先將焊件向反方向斜置、彎曲，焊接后鋼材本身會變形收縮，恰好可以恢復到預定的位置和形狀，達到減少焊接應力、防止鋼結構變形的目的。
3.定位控制法。鋼結構在進行焊接前，預先在焊接部分和四周定位多個焊點，在焊縫兩側用重物施加壓力，控制鋼結構發生變形。
4.焊接順序法。這是預防和減少鋼結構發生變形比較有效的而方法，即按照正確的焊接順序對鋼結構進行焊接作業，尤其是初期的工序，容易產生鋼結構發生變形。
