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　　常州振動流化床干燥機具有類似于理想混合設(shè)備的特點，并有各自的缺點。它們的主要 - 在反應(yīng)速率由于反應(yīng)物的反應(yīng)產(chǎn)物的稀釋的還原 - 消除了使用的區(qū)段之間逆流分隔裝置分區(qū)。在流化床中的固體反應(yīng)物的濃度小于在靜止（固體）。在設(shè)計和操作，必須考慮到磨損裝置壁的固體，磨削它們在滑動一個在另一個和固體顆粒中的灰塵與廢氣，形式夾帶這需要安裝的除塵設(shè)備。在設(shè)備上，這些反應(yīng)器非常接近振動流化床干燥機。

　　
　　振動流化床適應(yīng)物料非常多樣化。用于干燥小批量使用間歇式振動流化床干燥機的各種產(chǎn)品。這些設(shè)備有效利用供應(yīng)干燥劑脈沖，造成短流化物質(zhì)。以這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)的材料往往會粘在一起，和晶體材料均勻干燥沒有顆粒的顯著磨損。
　　
　　材料的濃度在干燥區(qū)被干燥取決于干燥器的類型。對于氣動機管是^小的（10 5 -10-3米/米）至流化床干燥機，它是^大的和，這取決于流化模式（鼓泡或噴動層）從0.05至0.45立方米/立方米（其孔隙層對應(yīng)為E = 0.95 - 0.55）。因此，其他條件不變振動流化床干燥機可能會很激烈管氣動機 2 - 3個數(shù)量級。然而，在干燥過程的驅(qū)動力是^大的管和螺旋氣動機（用于與插頭相裝置），而對于振動流化床干燥機在一個模式接近理想的混合操作，驅(qū)動力是^小的，并且可以是大小下幾個數(shù)量使用直通機相比。
　　
　　煤（包括巖石）的選礦得到的所有產(chǎn)品進行脫水。^初，篩或屏幕減少煤炭的殘留水分，為大型煤炭高達6-12％的細煤10-20％的污泥22-28％以下的限制。進一步脫水粉煤，污泥和浮選精礦發(fā)生在離心機或真空過濾器（鼓或盤）。離心粉煤或過濾常常允許獲得產(chǎn)物用8-9％在過濾污泥和浮選精礦得到沉淀高濕度（20％）的可接受的^終水分含量，因此要求其干燥的方法，它在滾筒干燥機或流化床。的后一種選擇的變型是，其中煙道氣的煤干燥向上流動是結(jié)合同時運輸?shù)絻Υ嫦湎喈斊毡楣芨稍镅b置。
　　
　　除去從干燥器旋流器室中的灰塵是只有0.1-0.2％，即具有高的流化床中的所有材料的圓筒形裝置具有低水分含量（水分含量約等于干燥產(chǎn)物）的事實，和小顆粒通常過干及容易地進行離床。旨在單位的廣泛使用用于干燥細料和空氣噴泉接收氣動機和裝置用于干燥在流化床。
　　
　　振動流化床干燥機用于干燥松散和糊狀的材料，以及用于從溶液中制備的固體產(chǎn)品。干燥器是具有在底部，通過該干燥劑被提供時，該流化床分布格柵圓錐形或圓柱形的裝置。從干燥產(chǎn)品的底部給出。從干燥劑裝置的流出物被發(fā)送到灰塵收集系統(tǒng)。