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　　振動(dòng)流化床干燥作為一個(gè)后團(tuán)聚的一步，有助于改善^終產(chǎn)品的干燥。在造粒、干燥是治療“綠色”（濕）顆粒的^終形成，硬化。這是通過(guò)去除水分，使顆粒到^終產(chǎn)品的水分含量進(jìn)行。這提高了處理，以及建立一個(gè)強(qiáng)有力的顆粒，能夠承受進(jìn)一步的處理和運(yùn)輸產(chǎn)品的特點(diǎn)，但仍然可以打破時(shí)。當(dāng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥器，干燥階段有“拋光”的顆粒–進(jìn)一步舍去他們跌跌撞撞地鼓的好處。
　　
　　振動(dòng)流化床干燥中我們不可忽略的工藝操作參數(shù)：
　　
　　溫度：溫度升高導(dǎo)致增加的水分?jǐn)U散系數(shù)和提高干燥速率和干燥時(shí)間減少。材料的性質(zhì)，在選擇操作溫度起著重要的作用。
　　
　　濕度：更快的干燥時(shí)的空氣的水分含量保持在^低限度。
　　
　　空氣流量、流速：增加氣體速度增加干燥速度，但應(yīng)保持在優(yōu)化率（不能太快或太慢）。氣體速度沒(méi)有影響，對(duì)高內(nèi)阻顆粒水分遷移。
　　
　　有各種類(lèi)型的振動(dòng)流化床干燥器和一個(gè)人的熟悉這些不同類(lèi)型的具體特點(diǎn)，能夠做出一個(gè)合理的成本為干燥操作振動(dòng)流化床干燥器的有效選擇。在許多情況下，幾種不同的類(lèi)型，可以在相同的成本提供類(lèi)似的性能。應(yīng)該也注意到，并非所有的修飾的振動(dòng)流化床干燥器是一定比在產(chǎn)品品質(zhì)方面?zhèn)鹘y(tǒng)的烘干機(jī)，或能源效率，或藥物的性能。